経歴

• 九州大学大学院 工学研究科 生産機械工学修士課程修了
• 1978年 日本アイ・ビー・エム入社。
• 1978年～1995年 営業所所属のSEとして、製造業の顧客への情報システムの提案・導入支援を実施。
• 1996年～2001年 生産管理パッケージMAPICSの導入コンサルティングを実施。
  6年間で7社のお客様にMAPICSを導入。その中でも、半導体製造装置メーカーへは、あるべき 生産管理システムの企画立案・構想策定・要件定義・システム開発・本番移行を4年間に渡って、プロジェクトマネージャーとしてリード。同社の製番管理とMRPのハイブリッド生産管理の基盤確立に貢献した。
• 2002年～2013年9月 SCM業務改革コンサルタントして大手製造業の業務改革コンサルティング実施。
  自動車、建機・農機、電気・電子、工作機械、住設など主要業界のメーカーとサプライヤーのSCMの企画・構想立案、業務改革を実施。 代表的なコンサル事例は、大手自動車メーカーのグローバルSCM企画・構想支援、大手自動車メーカーの生産部品表企画・構想支援、大手商用車メーカーの購買業務改革構想およびシステム要件定義、自動車部品メーカーのSCM企画構想およびERP要件定義、など実績多数。
• 2013年9月、日本アイ・ビー・エムを定年退社
• 同年10月 コヒーレント・コンサルティング設立
  永年に渡るSCM業務改革コンサルティングの経験より、現在の製造業にはSCM効率を適切に評価する指標がなく現在の製造業の様々な問題の原因となっていることに思い至る。
  現在、SCMの効率を測る｢面積原価｣を企業の重要経営管理指標とする｢面積原価管理｣の提唱・啓蒙を中心に、執筆、講演、コンサルティング活動を実施中。

コンサルティング実績

以下に代表的なコンサルティング＆システム開発事例のみ記載。

1．SCM・生産改革

• A自動車メーカー
  グローバルSCM構想策定‘08／8～’08／12
  グローバルSCM構想に基づく実行計画策定 ’12／9～’13／8
• B建機メーカー
  グローバルSCM構想策定 ’09／11～’10／3
• C自動車部品メーカー
  基幹業務構想策定およびシステム要件定義 ’07／7～’08／3
• D工作機械メーカー
  新生産管理構想策定 ’06／11～’07／3
• E電子機器メーカー
  SCM改革課題解決支援 ’03／3～’03／6
  SCM改革構想に基づく改革構想定着 ’03／7～’03／9
• F自動車部品メーカー
  SCM改革構想策定 ’02／10～’03／1

2．部品表再構築

• H自動車メーカー
  生産部品表プロジェクト立ちあげ支援 ’12／6～’12／9
  生産部品表企画・構想立案 ’12／9～’13／7

3．購買改革

• I商用車メーカー
  購買改革実行計画立案 ’04／8～’04／7
  購買改革システム要件定義 ’04／7～’04／12

4．生産管理パッケージ導入コンサルティング

• J半導体製造機器メーカー
  2000年問題対応の製番管理システムの導入 ’98／2～’00／1
  次期生産管理システムの構想策定 ’00／2～’00／5
  次期生産管理システムの開発 ’00／6～’01／12

講演・HP掲載

1. ｢製造業のビジネスモデルを評価する新しい指標 「面積原価」とその適用による製造業の課題解決｣　’14／8　日本VE協会
2. 株式会社エクサHP掲載

• ｢SCM最前線｣連載継続中

著書

1. ｢サプライチェーン効率評価の新しい考え方「面積原価」｣　
   バリュー・コンピテンシー 日本VE協会2014.9
2. 「コストに時間のモノサシなし！だから製造業は儲からない」
   －資源効率を最大化する「面積原価管理」－2014.4 日刊工業新聞社
3. 「BTO生産システムの開発・導入マニュアル」アーバンプロデュース2001.5
4. 「『ザ･ゴール』の衝撃-TOC（制約理論）の適用の可能性」企業診断2002.1
5. 「MRPⅡ基礎講座－MRPⅡへの批判と対応策」工場管理2004．No3